7月至11月，西安研究院研制的仿生鉆桿在山西焦煤西山煤電（集團(tuán)）有限公司所屬煤礦進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，取得良好應(yīng)用效果。
鉆桿研發(fā)和生產(chǎn)是西安研究院鉆探裝備產(chǎn)業(yè)重要組成部分，鉆探裝備制造公司歷來(lái)重視鉆具產(chǎn)品的創(chuàng)新，針對(duì)施工過(guò)程中因鉆桿接頭斷裂導(dǎo)致的掉鉆難題，制造公司突破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)造性的以動(dòng)物骨筋結(jié)構(gòu)為仿生原形，研發(fā)出具有骨筋特性的仿生鉆桿，可以滿足接頭螺紋部位正常施鉆時(shí)承受載荷與斷裂后保持軸向連接的雙重要求，達(dá)到了“打斷骨頭連著筋”的實(shí)效。
日前，制造公司研制的首批200根Φ73mm仿生鉆桿在山西焦煤西山煤電（集團(tuán)）有限公司某礦進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)，自2022年7月15日開(kāi)始使用，至11月9日，先后完成了南三下組煤區(qū)域瓦斯治理巷、22307軌道巷等地鉆孔施工，累計(jì)進(jìn)尺43777m。近期，該批鉆桿施工過(guò)程中陸續(xù)發(fā)生3次接頭斷裂事故，在骨筋連接特性的作用下，其中2次直接將斷點(diǎn)以深的鉆桿全部提出，為礦方生產(chǎn)節(jié)約了打撈鉆桿的人力成本、時(shí)間成本和工具成本，仿生鉆桿的良好使用壽命及斷裂后的自鎖功能獲得礦方高度認(rèn)可。
仿生鉆桿的研制及應(yīng)用，解決了鉆桿接頭隨機(jī)斷裂導(dǎo)致的掉鉆打撈難題，推動(dòng)鉆桿技術(shù)進(jìn)步有了質(zhì)的飛躍，為煤礦安全高效低成本施工鉆孔提供了鉆具支撐。